32型数控钢筋弯曲中心性价比高

• 
• 
• 
• 
• 

绵阳32型数控钢筋弯曲中心性价比高

数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势，现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下，一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。

该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

钢筋弯曲中心因为其的钢筋弯曲性能，大大解放了人力和劳动强度，而且节约了钢筋物料的投入，加快了项目建设进度，所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场，短短几年时间，已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥，阴凉，通风条件良好的场所，避免放置在潮湿环境，以免造成数控钢筋弯箍机线路，部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行的保养工作，对于磨损的部件和机件及时的进行更换，定期的对需要润滑的部件加注润滑油，从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，以免对发动机造成损坏，各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合，不能放反。3.操作时，钢筋必须插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题，贸然联机启动会损害伺服电机传动系统，甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常，链接螺栓是否是紧固可靠的，气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

 主筋上料
预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度然后吊放于主筋储料架上以备用；
主筋储料架适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构间隔2米/个；便于拆装和运输。

(以上数据仅供参考)
*焊接直径：12-40mm
*产品别名：数控钢筋笼滚焊机
*装机范围： 500-2200 Φmm
*弯曲圆弧半径：≥150 mm
*弯弧速度： 20 m/min
*电机功率：功率13生产功率10/功率23生产功率18/功率29生产功率23
*电机转速： 1400 r/min
*材质：金属
*是否原厂：是
*是否可定制：是
*颜色：深绿 橘红色

在百度搜索 32型数控钢筋弯曲中心性价比高的信息
在360搜索 32型数控钢筋弯曲中心性价比高的信息
在搜狗搜索 32型数控钢筋弯曲中心性价比高的信息